金剛石砂輪：在結構上，金剛石砂輪與普通磨料砂輪有所不同。普通磨料砂輪由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，一般有磨料、結合劑和氣孔這三要素構成。而金剛石砂輪的構成元素主要是金剛石磨料層、過渡層與基體組成。磨料層就是工作層，又稱金剛石層，是砂輪的工作部分;過渡層稱為非金剛石層，主要是由結合劑、金屬粉和填料組成的，過渡層將金剛石層牢固地連接在基體上;基體，用于承接磨料層。
 

金剛石砂輪

　　金剛石砂輪,金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高效磨削，且磨削工具有著江長時間的使用壽命。很多的經驗對進口和國產各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達到非常理想的效果，并且效率提高左右，經濟效益提高200%.

　　陶瓷CBN砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑燒結成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度，達到降低綜合成本的目的。
 

陶瓷CBN砂輪

　　陶瓷CBN砂輪：立方氮化硼(CBN)可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質材料時，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁(Al)高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是理想的砂輪.